Практически на каждом пищевом производстве для очистки внутренних поверхностей технологического оборудования без разбора замкнутой системы используются СIР-мойки (Clean-in-place). Процесс мойки является одним из наиболее дорогостоящих технологических процессов, поэтому его оптимизация существенным образом влияет на повышение эффективности производственного процесса в целом.
МЕS-модуль CIP Expert разработан для сквозного мониторинга, анализа качества и оценки эффективности СIР-процессов.
Актуальная версия ПО является уже третьим поколением. Мы развиваем наш программный продукт, расширяя и дополняя его функционал, опираясь на актуальные требования производства. Непосредственная близость к клиенту позволяет нам дорабатывать решение, адаптируя его под разные нужды наших заказчиков.
Основные функциональные возможности:
Осуществляет мониторинг всех CIP-процессов на всех контурах / станциях / заводах;
Фиксирует данные мониторинга в электроном журнале моек;
Автоматически формирует отчёт за выбранный период / фазу / шаг / по инцидентам моек;
Производит валидацию качества/эффективности моек по отклонениям фактических параметров от паспортных значений / уставок из АСУ ТП / эталонной мойки: ОК или НЕ ОК;
Представляет CIP-процессы в виде динамических графиков, что позволяет оператору сразу обнаруживать проблемы: потери, простои, перерасход воды и растворов, выход из строя оборудования, некорректность рецептов и т. д.;
Для глубокого исследования инцидентов, возникающих по ходу моечных процессов, формирует листы проблем и использует алгоритм 5 Why Бережного производства;
Осуществляет централизованный сбор данных с нескольких рабочих площадок и предприятий холдинга и передачу данных в ERP;
В интеграции с модулем CheckLists реализует микробиологический контроль состояния и контроль рабочего статуса технологического оборудования;
Аналитическое представление данных, в т. ч. расчет расчёт KPi и экономической эффективности моек.
Какие задачи решает CIP-Expert на пищевом производстве?
Экономия и сокращение потерь воды, растворов, концентратов, энергии, времени;
Гарантия чистоты оборудования — гарантия качества продукта;
Безбумажное ведение процесса, включая работу с инцидентами;
Контроль действий оператора — минимум ошибок и внеплановых вмешательств;
В целом: повышение качества и эффективности CIP-процессов.
Отдельные MES-модули помогают оптимизировать отдельные процессы технологического производства. В комбинации друг с другом модули могут предложить дополнительный функционал.
ИП ООО Softysol integration
Info@softysol.com
+ 998 91 006 1904
Лабзак, 64-а
100 128, г. Ташкент,
Республика Узбекистан
Softysol GmbH
Info@softysol.com
+49 178 49 165 39
Хельмут-Хирт-Вег, 16
90 411 Нюрнберг
Германия
Info@softysol.com
+ 998 91 006 1904
Лабзак, 64-а
100 128, г. Ташкент,
Республика Узбекистан
Softysol GmbH
Info@softysol.com
+49 178 49 165 39
Хельмут-Хирт-Вег, 16
90 411 Нюрнберг
Германия
MES
Решения
Отрасли
О нас